大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于更换管道泵轴封的问题，于是小编就整理了1个相关介绍更换管道泵轴封的解答，让我们一起看看吧。
快速修复浓缩机轴封磨损的技术有哪些？
试分析什么原因造成浓缩机轴封磨损？
浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。随着浓缩机的广泛应用，轴封磨损问题也随之而来。轴封是一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，也是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。
轴封磨损主要是由以下原因造成的：轴表面粗糙，磨损严重；润滑油含有杂质，表面磨损严重润滑油不清洁保证润滑油清洁；唇口处有灰尘，轴表面不洁或外部侵入灰尘，粘附灰尘颗粒，侵入轴封唇口，磨损轴表面；轴封橡胶老化而出现裂纹或橡胶硬化失去弹性，无法与轴形成紧密配合。
浓缩机轴封磨损修复工艺有哪些？
根据以往经验，很多企业在设备出现轴封磨损问题后往往采取更换异形轴封、镶套、更换开口式轴封、轴封部位改造等修复工艺，但是以上修复工艺从根本上解决轴封磨损问题，修复过后还是会再次磨损。对于轴封磨损修复来说，索雷碳纳米聚合物材料与传统修复工艺相比更具优势：该材料具有优异的粘结性能，同时通过修复过程中表面烤油、打磨、清洗等处理，增加了材料的粘结力和粘结面积，确保材料在运行过程中不会脱落；并且该材料具备耐磨、耐腐、耐温、耐油等性能，在正常的运行环境下在与橡胶密封摩擦过程中有自润滑功能，可以减少部件之间的磨损，确保了修复后的使用寿命；同时该材料修复过程中不受磨损量的限制。
浓缩机轴封磨损修复案例：
某企业浓缩机存在漏浆现象，经拆检发现发现空心主轴盘根密封位磨损严重，企业起初用补焊对穿孔部位进行修复以延长使用寿命，结果却导致破损面加大。设备数据如下：直径为1100mm，磨损宽度为80mm，整体磨损深度大于15mm，且伴有局部穿孔现象。
针对于该浓缩机轴封磨损情况，修复过程也比较简单：现场查看浓缩机空心轴轴封磨损情况→用氧气乙炔对磨损部位进行表面烤油处理→对磨损部位进行表面打磨处理，以增加材料的粘结力→用无水乙醇清洗打磨干净的磨损部位→在待修复部位刷涂底漆→按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差，将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位→材料固化，核实修复后的尺寸，去除表面多余材料，即可完成修复。
到此，以上就是小编对于更换管道泵轴封的问题就介绍到这了，希望介绍关于更换管道泵轴封的1点解答对大家有用。