耐腐蚀立式管道泵,耐腐蚀立式管道泵的作用

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于耐腐蚀立式管道泵的问题,于是小编就整理了3个相关介绍耐腐蚀立式管道泵的解答,让我们一起看看吧。

多级立式离心泵管道连接要求?

多级立式离心泵是一种常用的水泵类型,其主要特点是具有多个叶轮,能够实现多级增压。多级立式离心泵的管道连接要求如下:

耐腐蚀立式管道泵,耐腐蚀立式管道泵的作用

1. 管道连接方式:多级立式离心泵的进出口通常采用法兰连接,可以根据实际需要选择合适的法兰规格。同时,泵的进出口也可以采用丝扣连接、承插连接等方式,但需保证连接部位的密封性。

2. 管道材料选择:多级立式离心泵的管道材料应与泵的材质相匹配,通常采用不锈钢、碳钢等材料。在输送腐蚀性介质时,应选用耐腐蚀的管道材料。

3. 管道尺寸:多级立式离心泵的管道尺寸应与泵的进出口尺寸相匹配,以保证流量的顺利通过。管道尺寸的确定还需考虑流速、压力损失等因素。

4. 管道支撑:多级立式离心泵的管道需要有足够的支撑,以减小管道振动和泵的位移。在安装管道时,应根据实际情况设置支架或吊架,确保管道稳定。

5. 管道弯头和弯曲半径:多级立式离心泵的管道中应尽量避免使用弯头,以减小流体的阻力损失。当必须使用弯头时,应选择合适的弯曲半径,以降低阻力损失。

6. 管道阀门和附件:多级立式离心泵的管道上应设置阀门、压力表、温度计等附件,以便于控制泵的运行状态和监测流体的参数。附件的选用应与泵的参数相匹配,以保证正常运行。

总之,多级立式离心泵的管道连接要求包括合适的连接方式、材料选择、尺寸匹配、支撑设置、弯头设计和附件配置等方面,以确保泵的正常运行和使用寿命。

耐腐蚀化工泵中立式和卧式有什么区别?

区别: 立式离心泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。 如果普通的卧式泵自吸能力很差。 立式泵 立式泵 用于输送磨蚀性,粗颗料、高浓度渣浆, 不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。 特点

1.泵浦本体所采用FRP、CFRPP及PVDF材质,具有耐高温耐腐蚀之特性。

2.干式液封(1-10HP):可确保防止马达及轴承被化学气体浸蚀,延长马达及泵浦之使用寿命。

3.适用于蚀刻喷洗设备,废气洗涤塔,冷却循环及搭配过滤器使用。

4.泵浦可无水空转使用,绝不会损坏。

5.用于高腐蚀性药液及环境下,建议另选择钛金属螺丝,马达另选择经环氧树脂涂装处理,增强耐腐蚀性及受用寿命。 卧式泵 卧式泵具有结构简单,性能平稳,转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,容易操作和维修等优特点。 卧式离心泵主要特点; 1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。 4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。

立式管道泵拆解方法?

下面我们就以(下往上)一级级拆出为例:

1、关闭进出口阀门,排尽立式多级管道泵体内的水,做好每一级拆卸标记。

2、用拉码拉出泵体上的联轴器,拆出盖扳螺母,取出轴承盖扳,拆出轴承、轴封或填料盘根,拆卸磁环机械轴封时严禁硬撬硬打。

3、拆出泵体出口与管网连接的螺丝,拧出泵体与底座固定螺栓。用麻绳捆扎在泵体2/5处,吊起水泵移离机座慢慢下放,往下放水泵时切记不要碰弯泵轴,将水泵平放在地面木板上。

4、拧出泵轴尾螺母,拆出轴套,然后拆出叶轮,(拆卸过程中严禁直接铁锤用力敲打轴套、叶轮),后取出外壳。

5、当一级的轴套、叶轮、外壳拆出后,应对轴进行除圬处理,再进行下一级拆卸,(35mm以下泵轴不能作为受力工具搬动水泵)。

6、以下各级拆取方法与上述相同,请注意按顺序将各级拆卸的部件摆放好;当后一级部件全拆卸下来为止。

7、整个工作转入修磨部件之间配合面,除锈、清理水垢。在清理过程中严禁使用柴油和有害物质。

到此,以上就是小编对于耐腐蚀立式管道泵的问题就介绍到这了,希望介绍关于耐腐蚀立式管道泵的3点解答对大家有用。

离心泵和管道泵,离心泵和管道泵的区别
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管道泵与离心泵区别,管道泵与离心泵区别在哪
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