包含离心泵平衡盘加大的词条_离心泵

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1、首先，采用推力轴承是常见且经济的方法。尤其对于轴向力较小的泵，其简单性使得推力轴承成为首选。即使在使用其他平衡装置后仍存在残余轴向力，推力轴承的增设也常被视为必要。其次，平衡孔或平衡管的设置成为另一种平衡轴向力的有效手段。

2、采用上述平衡方法，轴向力是不能达到完全平衡的，剩余轴向力需由泵的轴承来承受。用平衡孔平衡轴向力的结构使用较广，不仅单级离心泵上使用，而且多级离心泵上也使用。

3、调整叶轮和导叶片的设计调整叶轮和导叶片的设计是解决轴向力问题的一种有效方法，通过合理设计叶轮和导叶片的叶片角度、数量和形状，可以改变泵的流道结构，降低轴向力的产生。采用平衡装置平衡装置通过在泵的叶轮前后或泵轴两端增加平衡装置，使得泵内外的压力平衡，减小轴向力的产生。

1、盘车较重，有可能是新轴承和密封的缘故。启动电流大属正常现象。烧电机情况1：一般来说，离心泵更换了新叶轮，泵的效率会大大提高。你可以大概测一下水流量是否变化？同时监测一下泵正常工作时的温度。

2、在进行多级离心泵拆解检修时，需要特别注意几个关键步骤。首先，在拆卸止推轴承之前，应使用百分表测量平衡盘间隙，并详细记录数据。这有助于后续的组装工作。拆解过程中，务必按照原装配顺序对各零件做好标记，确保在回装时不会出现混乱或错误。

3、多级离心泵轴向力平衡方法主要有以下几种：双吸式结构：通过设置双吸口和双排叶轮，使得进出口两侧的轴向力相互抵消，从而实现轴向力的平衡。平衡盘结构：在泵的叶轮前后分别设置平衡盘，通过调整平衡盘的面积和叶片角度，使得进出口两侧的轴向力相互抵消。

4、在进行多级离心泵检修时，拆止推轴承前需使用百分表测量并记录平衡盘间隙。拆泵时应按原装配顺序做好零件记号，防止回装时混乱或装错。小件如键可与同级叶轮或导叶等一起存放，以便区分。零件检修时，应通过目测检查各零件表面是否正常，确保各配合面无磕碰划伤和锈蚀。

5、D型卧式多级离心泵易损件主要：口环，轴套甲，轴套乙，导叶套，平衡盘，平衡环，0型圈，挡水圈，弹性块等。

6、清除叶轮内外表面，泵壳接合面，密封环，导叶轮和轴套等部位的水垢和铁锈，并保持清洁。总装与调整步骤：在总装前测量泵壳止口间隙，以检查两泵壳的同心度。检查导叶轮的磨损情况，并测量其与泵壳的径向和轴向间隙，以确保密封和预紧力。

首先，所有螺栓和螺母的螺纹部分都应涂抹一层铅粉油，以确保连接部位的密封性和润滑性。组装到最后一级叶轮后，需测量其轮毂与平衡盘轮毂两端面之间的轴向距离。根据测量结果，决定其间挡套的轴向尺寸，保证各部件之间的正确配合。

多级离心泵在组装时，所有螺栓、螺母的螺纹都要涂抹一层铅粉油。组装最后一级叶轮后，要测量其轮毂与平衡盘轮毂两端面间的轴向距离，根据此轴向距离决定其间挡套的轴向尺寸。挡套与叶轮轮毂、挡套与平衡盘轮毂之间的轴向间隙之和为0.30~0.50mm。

安装时，管道的重量不应加在水泵上，应有自己的支撑体，以免变形影响运行性能和使用寿命。泵和电机为一体式结构，安装非常方便，无需找正。安装时，拧紧地脚螺栓，以避免启动时振动对泵性能的影响。

在安装多级矿用离心泵时，需要注意以下几点事项：首先，务必确保管路的重量不应直接压在泵体上，以防止对水泵造成不必要的损害。这样可以避免因为过重的负载导致的水泵结构受损。其次，安装过程中必须紧固地脚螺栓，同时要定期检查，以防螺栓松动。这样可以防止在水泵启动时因振动过大而影响其性能和稳定性。

1、调整单级离心泵转子轴向窜量是为了满足图纸上对平衡盘间隙的要求，以使泵工作在设计轴向力下。调整时应将泵转子朝一端推到底，推不动为止，这时平衡盘处或者叶轮口环台阶处会顶住（具体按图），然后在轴上做好标记，开始往回拉转子，用拉出的距离可以计算出此时平衡盘间隙，之后安装轴承。

2、外电网波动，电压低，泵的介质改变，装配不好使动静部分摩擦或卡住泵。由于轴向力的存在和动平衡差，还有轴承的间隙过大的原因。内外圈滚道剥落，严重磨损，内外圈有裂纹。滚珠失圆或表面剥落，有裂纹。保持架磨损严重。转动时有杂音和振动，停止时有制动现象及倒退反转。

3、卧式离心泵轴向窜动的原因是卧式泵后轴承压盖和推力轴承之间的间隙偏大，卧式离心泵试验时流量没有达到允许工作范围内。

4、检查、清洗或更换轴承，更换润滑脂，按标准要求加油。调整填料压盖松紧度，使填料漏失量不超过标准要求。更换密封环或调整叶轮止口与密封环配合间隙。降低转速，达到泵原设计要求。降低输送介质的重度或粘度，使之达到设计要求。测量和调整离心泵机组同心度，使之达到标准要求。

5、推不动为止，平衡盘处或者叶轮口环台阶处会顶住，然后在轴上做好标记，开始往回拉转子，用拉出的距离可以计算出此时平衡盘间隙，之后安装轴承；用磁性表座和百分表定位一侧，将水泵盘动水泵使其向一侧移动到位后记数，在向向反的使其移动到另一侧。各种单级离心泵的轴窜量的窜量要求不同。

6、离心泵的轴向推力产生原因卧式单级单吸悬臂式离心泵的轴向力主要源于介质吸入压力。当叶轮旋转时，产生吸入力，同时在叶轮背部形成负压。这一压力差导致介质对叶轮产生压力。尽管通常在叶轮的轮毂上开有孔以进行力平衡，但仍会有部分剩余轴向力，这部分力由止推轴承承担。

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