离心泵轴承异响怎么判断（离心泵轴承异响怎么判断好坏）_离心泵

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离心泵在运行过程中若出现异常振动或异响，可能存在以下几种原因：泵内发生抽空现象，或者泵壳内存在气体。应对措施是排气或切换至备用泵。叶轮或密封环松动。处理方法是检查并紧固叶轮，必要时修复或更换转子。轴承损坏或缺少润滑油。解决方案是更换轴承并加注适量润滑油。地脚螺栓松动。

离心泵发生异常振动或异响可能有多种原因。以下是一些常见的原因：叶轮不平衡：叶轮磨损、损坏或堵塞导致不平衡，需要进行清理、修复或更换。轴承磨损或润滑不良：轴承磨损、卡滞或润滑不足可能导致振动增大和异响产生。需要检查轴承，更换磨损的部件或加注润滑油。

安装原因：基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好，在离心泵工作之前，要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象，以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。离心泵内有异物。

一泵体振动严重，噪音增大，托架轴承位温度升高，二将硬铁棒的一头紧贴润滑室，一头靠近耳朵听是否有不正常的异响。

）内、外圈滚道剥落，严重磨损或有裂纹。2）滚动体失圆或表面剥落，有裂纹。3）保持架磨损严重或变形，不能固定滚动体。4）转动时有杂音或振动，停止时有制动现象及倒退反转。5）轴承的配合间隙超过规定游隙的最大值。

第内部轴承或者轴套损坏，声音应该是咔啦咔啦的，金属摩擦或者撞击的声音。第噼噼啪啪声，内部有爆裂的声音，一般为汽蚀。第内部若有异物卡死，则运转声音不畅，对应电流表上的电流增大。

离心泵在运转中，如果出现振动、撞击或扭矩突然加大，将会使管道式离心泵轴造成弯曲或断裂现象。对泵轴上的某些尺寸（如与叶轮、滚动轴承、联轴器配合处的轴颈尺寸），应该用千分尺进行尺寸精度的测量。对离心泵的泵轴还要进行直线度偏差的测量，以便掌握泵轴直线度偏差的正确数据。

1、第内部轴承或者轴套损坏，声音应该是咔啦咔啦的，金属摩擦或者撞击的声音。第噼噼啪啪声，内部有爆裂的声音，一般为汽蚀。第内部若有异物卡死，则运转声音不畅，对应电流表上的电流增大。

2、判断离心泵是否出现汽蚀的方法噪声法这种方法比较简单，可以不与泵体接触。但由于噪声法受周闱环境噪声的影响较大，当显示其强度最高时。一般离心泵气蚀已达到非常强烈的阶段，这时入耳已能通过强烈的气蚀爆裂声判别气蚀工况。因此，泵体噪声法不太适合现场监测气蚀的发生。

3、进口阀门关小，可能会出现汽蚀，汽蚀肯定会损坏叶轮和泵壳，使泵的使用寿命下降。你可以关小进口阀门，听听泵腔的声音，如果有啪啪的噪音，就是说已经产生汽蚀了。建议，进口全开，出口控制阀门开度，也就是控制出口流量，让电机电流限制在额定电流以下。

4、四是转子不对中故障。转子不对中比较普遍，离心泵都存在不同程度的不对中情形，原因与设计、安装以及变性都有关系，轻度影响不大，重度就会造成部件的损害，同时会造成能源的浪费。五是转子与定子摩擦故障。

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